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PVC型材生产中常见问题及解决办法

    东莞市硕伟塑胶制品有限公司成立于2005年，专营各类软、硬管材、线材、异型材、软硬共挤材等，下面硕伟塑胶结合自身的生产经验来给大家说说PVC型材生产中常见问题及解决办法，希望对大家有所帮助。

    1、型材弯曲或翘曲：调整定型模具、牵引机的位置、调节或修整模具、调整冷却水量或冷却水发布、调整温度、降低挤出速度；

    2、型材表面不平：降低牵引速度、检查是否有漏气或真空泵系统有无堵塞、调节定型模与机头之间的距离、调整定型模上下位置、加强冷却效果；

    3、型材表面有划伤：口模内有异物，清理机头，定型模表面有水垢或真空槽内有异物，清理定型模；

    4、型材断面有气泡：降低加工温度、检查料筒冷却装置在**过设定温度时，是否起冷却作用、调整配方，更换有问题原料。

    以上是东莞市硕伟塑胶制品有限公司给大家分享PVC型材生产中常见问题及解决办法，求购空心异型材，希望对大家有所帮助，若想了解更多关于异型材方面的信息，欢迎大家关注我们的网站或者拨打我们的联系电话咨询，我们竭诚为您服务！

     PVC挤出型材口模出料不均匀，冷却定型时，物料冷却不充分，后收缩量不一致等多个因素会引起变形的产生，那么应该怎么解决这种问题呢？下面就由东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下，空心异型材公司，希望对大家有所帮助。

     1、在每次更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正；

     2、开机前认真装配口模，使得各部位间隙一致，空心异型材加工厂，如调整口模温度无效，可适当提高物料的塑化度；

     3、调节定型模的冷却系统，加大型材承受拉伸应力一侧的冷却水量；

     4、一边生产，一边调整定型模中间的定位螺栓，依据型材弯曲方向进行反向微量调整；

     5、密切关注模具的工作质量，注重模具的保养，根据实际情况随时对模具进行维护和保养。

     东莞市硕伟塑胶制品有限公司积极发扬“诚信团结，求实**”的企业精神，坚持“顾客至上、精益求精”为宗旨，空心异型材定制加工，为客户提供较满意的产品，与广大的客户增进友谊，精诚合作！